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          秸稈顆粒機的加工過程剖析
          時間 : 2018-08-08瀏覽量 : 409

          秸稈顆粒機是利用農作物的玉米桿、玉米芯、麥草、棉花桿、稻草、花生殼、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、樹皮、鋸末等固體廢棄物為原料,經過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用秸稈飼料顆粒機壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3,運輸、存儲極為方便,同時,燃燒值很高。

          隨著我國對能源與環境的蹤合治理,秸稈顆粒的爐具已經在大中城市的高檔別墅或住房安裝使用,不久的將來,這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為熱銷商品,將出現在超市或連鎖店中。

          秸稈顆粒機

          秸稈顆粒機工藝流程:

          原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→裝袋銷售。根據農作物的收獲期不同,要及時大量儲存原料,隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋,因熱脹冷縮的原理待冷卻后,再裝袋運輸。

          秸稈顆粒機生產的顆粒還可以做燃料,燃料的特點:

          成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4),熱值可達3400~6000大卡,是高揮發酚的固體燃料。

          秸桿顆粒機的用途:

          秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替燃油、木柴、原煤、液化氣等,廣泛用于生物質發電廠、養殖場、取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、飼料廠等。


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